Оборудование кузнечно-прессового цеха

Какими молотами и прессами сегодня оснащаются современные промышленные металлообрабатывающие цеха. Об этом далее в нашем материале.

Современное промышленное оснащение появилось вследствии технологического прогресса, который стимулировался постоянно возрастающими потребностями человечества. Кузнечно-прессовое оборудование было одним из первых, которое стало механизированным.

Какими молотами и прессами сегодня оснащаются современные промышленные металлообрабатывающие цеха, и что способствовало их появлению и развитию? Об этом далее в нашем материале.

Эволюция развития оборудования

До 15-16 веков практически все металлические изделия производились частными мастерскими и небольшими цехами. Однако, начало Великих Географических открытий с сопутствующим им ростом тоннажа морских судов потребовало изготовления довольно больших якорей и прочего корабельного оснащения. Вручную с молотом уже было невозможно проковать такие габаритные детали. Как результат — появились первые механические молоты, работающие на силе воды.

Далее толчком послужили развитие вооружений и транспортных средств и в 19 веке возникают целые металлообрабатывающие гиганты с паровым оборудованием.

Изобретение гидравлических прессов дали возможность внедрить штамповку как основную технологию массового выпуска продукции. А дальнейшее появление электродвигателей дало толчок развитию кривошипных прессов, составляющих современную основу кузнечно-штамповочного оборудования.

Классификация кузнечно-прессового оборудования

1. Двигатель.
2. Передача.
3. Исполнительный механизм.

Первые два элемента пресса именуются приводом, так как от них зависит вся работа исполнительного механизма (молота или пресса).

1. гидравлика
2. цилиндр
3. ползун
4. станина
5. стол

Также кузнечно-прессовое оборудование классифицируют по технологическому применению: универсальные, специализированные и специальные.

Если на машинах первой универсальной группы можно изготавливать различную продукцию ковки, то специализированные могут делать только одну операцию (например, вытяжка). Специальное оборудование третьей группы вообще узкого назначения, так как кроме одного технологического процесса они делают всего лишь один вид продукции.

Номенклатура оборудования отдельного кузнечно-прессового производства характеризуется направлением предприятия. Какие типы машин могут быть установленными в таких цехах?

Номенклатура и виды оборудования кузнечного цеха

• Листогибочные гидравлические прессы. Используют для изгибания под заданным углом листового проката.
• Гидравлические прессы. Могут быть различной мощности и назначения, от небольших, предназначенных для формовки мелких деталей, и до многотонных установок, способных обработать заготовку весом в несколько тысяч килограмм.
• Кривошипные прессы. Используются преимущественно для штамповки различных изделий.
• Дугостаторные прессы. Предназначены для штамповки и ковки ударным способом. Это винтовые прессы с дугостаторным приводом.
• Профилегибочные машины.Применяют для гибки профильных труб.
• Трубогибочное оборудование. Предназначены для гибки труб.
• Ленточнопильные машины. Используются в производстве для резки металлических заготовок.
• Гильотины. Основная задача — рубка проката в виде арматуры или прутка.

Основными установками, которые используются на различных металлообрабатывающих предприятиях, являются гидравлические, кривошипные и дугостаторные прессы. Именно на таком оборудовании происходит львиная доля обработки заготовок.

Прессы с гидравлическим приводом

Основная задача машины с гидравлическим приводом заключается в выполнении вытяжки металла, ковки или других кузнечных операций. Габариты и масса оборудования зависит от размеров обрабатываемых заготовок.

Принцип работы такого пресса построен на свойствах воды, заключающихся в очень плохом сжатии. Поэтому при увеличении давления на жидкость, заключенную в закрытую емкость, она передает во все стороны силу, равную применимой. В итоге, такой пресс при своих параметрах способен выдать очень большую мощность, способствующую сжатию многотонных болванок.

Дополнительно пресс могут оснащать гидравлической подушкой, смягчающей нагрузку на станину. Скорость и длина хода заранее регулируется, что исключает чрезмерное сжатие заготовок и брак.

Кривошипные прессы

Машины с таким устройством способны выполнять большое количество операций: штамповку, вырубку, протяжку, вытяжку, пробивку, гибку и другие. Может использовать как холодные способы обработки, так и горячие.

Принцип устройства оборудования построен на изменении вращательного движения (задаваемого, например, электродвигателем) в возвратно-поступательные (вверх-вниз). Система построена на использовании карданного вала от привода к ползуну.

Преимущество кривошипной прессовой машины в том, что она может работать практически бесшумно, так как нет никаких ударов по металлу. Также установка может быть оборудована дополнительными устройствами и механизмами, например, для удаления отходов из рабочей зоны. Еще немаловажной особенностью является более высокая производительность в сравнении с гидравлическими аналогами.

Как оборудуется кузнечно-прессовый цех

Мощность установленного оборудования в цехе соответствует всему оснащению предприятия.

Главное требование — это замкнутый цикл каждой отдельно взятой машины. Для этого к формовочному оборудованию прикрепляют индивидуально нагревательную печь и, если требуется, обрезной станок. Чаще для оптимизации производства, особенно с использованием штамповки, однотипные машины группируют.

Нагревательные печи в современных кузнечно-прессовых цехах, в основном, электрические.

Также цех оборудуется механизированными и автоматизированными манипуляторами для перемещения разогретых поковок.

Обязательно при оборудовании такого производства соблюдается повышенный уровень пожаробезопасности и вентиляции.

Работу кузнечно-прессовых предприятий можно посмотреть в представленных видеоматериалах:

Если вы можете поделиться своим опытом работы на кузнечно-прессовых машинах, оставьте свои комментарии в блоке обсуждения материала этой статьи.

Кузнечно-прессовое оборудование

Компания «Союзпромкомплект» предлагает на выбор кузнечно-прессовые станки разного вида и назначения, представленные в ассортименте от ведущих производителей. Большим спросом у нас пользуется оборудование для холодной штамповки, выполняющее функции:

1. заготовительную,
2. штамповку,
3. разделительную,
4. гибку,
5. вытяжку.

В качестве заготовительных приспособлений применяют ножницы, которые бывают дисковыми или кривошипными. Дисковые обычно представлены листовыми ножницами, предназначенными для работы с тонкими металлическими листами. Поскольку у них может быть гидравлический привод, их называют гильотинные гидравлические ножницы.

Особенности пресс-ножниц

Представлены станком для металлообработки, необходимым для резки любого металлопроката. Комбинированными моделями, дополненными насадкой, можно делать отверстия максимально точного диаметра. Обработке оборудованием этого типа подлежит листовой металл, выполненный из титана, меди, алюминия, нержавейки.

Виды пресс-ножниц

Для промышленных целей применяют следующие разновидности:

1. контейнерные, (дисковые, рычажные), .

Основной функционал устройств: раскрой листов металла, резка профильного металлопроката, создание пазов, отверстий.

Конструкционные особенности кузнечно-прессового оборудования

Каркас инструментария сварный, представлен соединенными между собой передним и задним листами, толщиной в пределах 25-50 миллиметров. Приспособление подобно гильотине, дополненной прессом, необходимым для усиленного воздействия. Устройство имеет приспособление для перфорации отверстий, лезвия для разделения металла на части. Гидравлический же привод дает энергию на выполнение действий.

Предлагаем купить гидравлические пресс-ножницы в нашей компании: вас ждет доступная цена и проверенное качество.

Источник https://wikimetall.ru/oborudovanie/kuznechno-pressovoe-oborudovanie.html

Источник https://spk-stanok.ru/catalog/metalloobrabatyvayushchie_stanki/kuznechno-pressovoe/

Источник