Литейные заводы

ЛИТЕЙНЫЙ ЗАВОД – это основа промышленности России, все литейно- машиностроительные заводы имеют официальные сайты и свои участки литья, где выпускаются отливки из черных и цветных металлов. Каждый литейный механический завод уже организовал литейное производство, и предлагает уже готовую продукцию на официальных сайтах, а так же сбывают ее в машиностроительную отрасль. На сегодняшний день литейные заводы России, имеющие технологии литейного производства исходя из номенклатуры производимых изделий, делятся на следующие категории:

• Литейно — механические заводы;
• Литейно — прокатные заводы;
• Литейно — машиностроительные заводы;
• Кузнечно — литейные заводы;
• Чугунно — литейные заводы;
• Литейные — металлургические заводы.

Литейные производства

Для удобства потенциальных клиентов каждое литейное производство имеет свой официальный сайт. Каждый сайт литейного механического завода размещенный на интернет портале «Росиндуктор» содержит информацию о деятельности предприятия, номенклатуру продукции и контактную информацию. Официальные сайты заводов России, которые имеют литейные производства:

• Балашихинский литейно механический завод
• Баймакский литейный завод
• Балезинский литейно механический завод
• Барнаульский литейный завод
• Бийский литейный завод
• Владимирский литейный завод
• Волгоградский литейно механический завод
• Волжский литейный завод
• Дмитровский литейный завод
• Зауральский литейный завод
• Златоустовский литейный завод
• Ивановский литейный завод
• Купянский литейный завод
• Каменск уральский литейный завод
• Катав ивановский литейный завод
• Каширский литейный завод «Центролит»
• Карагандинский литейный завод
• Костромской литейный завод
• Камышинский литейный завод
• Камский литейный завод
• Коршуновский литейный завод
• Кусинский литейный завод
• Литейно механический завод «Стройэкс»
• Литейный завод «Петрозаводскмаш»
• Люблинский литейный завод
• Литейный завод «Маяк»
• Литейный завод «Росалит»
• Уральский литейный завод
• Литейно прессовый завод «Сегал»
• Мценский литейный завод
• Можгинский литейный завод «Арсенал»
• Московский литейный завод
• Михайловский литейный завод
• Ногинский литейно механический завод
• Новосибирский литейный завод
• Петуховский литейный завод
• Песковский литейный завод
• Полтавский литейный завод
• Ростовский литейный завод
• Рубцовский литейный завод
• Саранский литейный завод
• Сморгонский литейный завод
• Семеновский литейный завод
• Сасовский литейный завод
• Сухоложский литейный завод
• Староуткинский литейный завод
• Таганрогский литейный завод
• Торопецкий литейно механический завод
• Череповецкий литейно механический завод
• Челябинский литейно механический завод
• Эртильский литейно механический завод
• Южный литейный завод
• Ялуторовский литейный завод
• Ярцевский литейный завод

Продукция литейных заводов

Подавляющая часть деталей для современного промышленного оборудования производится методом литья. Литье наилучшим образом походит для изготовления заготовок сложной геометрии, получение которых другими методами практически невозможно или слишком сложно. Габариты литых заготовок могут практически любыми: от нескольких грамм до сотен тонн, длинною от нескольких сантиметром до 20 и более метров, толщиной от полмиллиметра до 50 см.

Литые заготовки имеют припуски, благодаря которым снижаются затраты на механическую обработку отливок и расход металла, что, в свою очередь, уменьшает себестоимость готовой продукции. В качестве исходного материала в литейном производстве чаще всего используется серый литейный чугун — на его долю приходится до 75% всех изготовляемых отливок. До 20 % литья изготавливается из углеродистой и легированной стали. Также в литейной промышленности используется ковкий чугун (3%) и сплавы цветных металлов (2%).

Технология литейного производства

Основы литейного производства на разных заводах одинаковы. Сущность литейного производства заключается в следующем: расплавленный в специальных печах металлосодержащий состав заливается в заранее изготовленную форму, после остывания расплав затвердевает, приняв необходимую конфигурацию. Прочность такой отливки будет зависеть не только от состава сплава, но и от метода охлаждения детали. Процесс литейного производства осуществляется посредством разных методов:

• методом обычного литья,
• литья под давлением,
• литья с утеплением,
• центробежным литьем.

Также технология производства зависит от вида используемых литейных форм:

• разовых (оболочковых или песчаных),
• многоразовых керамических или глиняно-песчаных,
• постоянных металлических (таких, как кокили). Работа литейного производства состоит из нескольких этапов.

Так, например, наиболее распространенное в мире литье в песчаные формы включает в себя следующие этапы:

• подготовку исходных материалов,
• приготовление смесей и изготовления из них литейных форм и стержней,
• плавку и дальнейшую заливку в формы металлического сплава,
• охлаждение и выбивку отливки,
• механическую обработку готовой детали.

Литейное производство черных и цветных металлов

Виды литейного производства определяются объемом партии выпускаемой продукции (единичное и массовое производство) и типом используемого исходного сырья (литье из черных или цветных металлов). Наиболее востребованным является производство литейного чугуна. Чистые металлы в литейном производстве не применяются из-за нерационально высокой стоимости и значительно более низких характеристик в сравнении с металлическими сплавами.

Литейное производство отливки из черных и цветных металлов во многом зависит от качества исполнения формы для заливки. При производстве литейных форм важную роль играет модельная оснастка литейного производства, для изготовления которой используются специальные станки с числовым программным управлением или токарные либо фрезерные станки. Именно от модельной оснастки будет зависеть точность контура отливаемого изделия. Литейное производство использует модели из дерева или металла, цельные или разъемные (для деталей со сложными очертаниями).

Оборудование для литейного производства

Организация литейного производства начинается с технологического оборудования, обеспечивающего высокое качество изготовляемой продукции. Печи литейного производства необходимы для выполнения следующих операций:

• сушка формовочных материалов и готовых форм и стержней,
• нагрев шихты,
• приготовление сплавов и их плавка,
• термическая обработка отливок.

Также важен контроль литейного производства за качеством исходных материалов и полученной продукции. Для этого многие заводы оснащены собственными аттестованными химическими лабораториями. Автоматизация литейного производства делает процесс менее трудоемким и обеспечивает бесперебойную работу предприятия.

Подкатегории

Балашихинский литейно механический завод (0)

ОАО «БАЛАШИХИНСКИЙ ЛИТЕЙНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД»

Одним из приоритетных направлений завода является изготовление авиационных колес, тормозов, агрегатов управления тормозными системами и запасных частей к авиационной технике. Номенклатура изделий для авиации составляет более 150 наименований и охватывает практически все типы отечественных воздушных судов.

Вторым важнейшим направлением деятельности является производство отливок из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов.

Еще одно направление деятельности завода — производство фасонных отливок из черных и цветных металлов, изготовление продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления.

Продукция

• Производство отливок из сплавов на основе титана
• Литье из алюминия
• Производство отливок из магниевых сплавов
• Механическое производство
• Нанесение гальванических защитных покрытий
• Газотурбинные установки
• Изготовление и поставка литья для насосов
• Кузнечно-штамповочный комплекс

Балашихинский литейно-механический завод является лидирующим предприятием страны по производству алюминиевого, магниевого и титанового фасонного литья с высокоточной обработкой металлов. Произведенное заводом титановое литье применяется в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, авиационной и оборонной промышленностях. Предприятие осуществляет проверку продукции при помощи рентгенконтроля, анализа химического состава и механических свойств сплавов, контроля проникающей жидкостью. В производстве литья используются методы литья по выплавляемым моделям, литья в уплотняемые формы, статической и центробежной заливки, литья в корковые формы, горячего изостатического прессования и вакуумной термообработки.

Контактные данные:

Адрес: 143900, Московская область, г. Балашиха, Западная промзона, ш. Энтузиастов, 4

Тел. (факс): +7 (495) 521-78-83, +7 (495) 521-15-21

Баймакский литейно-механический завод (0)

ОАО «БЛМЗ» БАЙМАКСКИЙ ЛИТЕЙНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД

ОАО «Баймакский литейно-механический завод» является одним из крупнейших в России производителей запасных частей и деталей проточной части к грунтовым, песковым, шламовым, центробежным насосам из износостойкого высокохромистого чугуна и стали, а так же футеровок для рудоразмольных мельниц и запасных частей для дробильных комплексов из марганцовистой стали применяемой в горнодобывающей и металлургической промышленности.

Продукция

• Грунтовые насосы ГРАТ, ГРАК, ГРАУ, ГРУТ, ГРУ, ГР, ГРТ
• Насосы типа У (углесосы)
• Землесосы ЗГМ-2М
• Шламовые насосы 6Ш8, 6Ш8-2, 6ФШ-7А, ВШН-150, ВШН-250
• Шламовые насосы типа Вр, аналоги Warman
• Диафрагменные насосы типа 4ДВсх1, 4ДВсх2
• Песковые насосы ПБ, ПБА, ПА, ПАС, ПВП, ПВПА, ПВПС

Баймакский литейно-механический завод специализируется на производстве запасных и быстроизнашивающихся частей из чугуна для песковых, грунтовых и других насосов, броней и футеровок для рудоразмольных мельниц. Предприятие состоит из трех основных цехов: литейного, механообрабатывающего и цеха сборки насосов. Выпускаемые отливки имеют массу от 500 г до 5 тонн. Производственная мощность завода — 2000 тонн литья в год. Кроме того, на предприятии предусмотрены мелкосерийные производства. Среди клиентов завода крупные предприятия России и СНГ.

Источник http://zavodrr.ru/zavody-litejnye-proizvodstva

Источник

Источник